産業の発展に伴い、 レーザー切断機 は加工産業における最新のアプリケーションのための高度な技術となっており、その分野は徐々に成熟していきます。今、金属金属加工技術における技術の応用優位性が現れようとしている。精巧な手工芸品の加工技術と成形加工を最適化し、加工時間を効果的に処理して加工効果を向上させることができます。同時に、大量の完成品を処理することもできます。金加工産業は、加工された経済製品を生み出します。したがって、運用では、板金加工におけるレーザー切断技術の適用を継続的に強化し、この技術の役割を手動で発揮する必要があります。

板金加工におけるレーザー切断技術の概要と原理。

レーザーは非常に高いエネルギー密度と強力な性能を持つコヒーレント光の一種であり、レーザー切断技術はその基礎から派生した加工技術であり、金属加工における材料の高度な技術およびプロセスです。主な応用原理は、薄い金に必要な関連材料の表面の特定の点に高出力の加工レーザーを集中させ、光エネルギーから熱エネルギーに迅速に変換することです。素材を加工したものです。このテクノロジーには、板金加工作業において非常に高度な応用上の利点があります。

レーザー切断技術の板金加工への応用

1. アプリケーションの利点

従来の板金加工技術は、切断、曲げ、打ち抜きなどが主でしたが、実際の使用においては、加工を開始するために金型加工を必要とする場合が多くありました。独自の処理時間とコストを消費する必要があり、コストと品質の面でも入手できます。正確な保証と、現代の工業生産のニーズをタイムリーに補完します。板金加工におけるレーザー切断技術の応用は、加工技術の欠陥を効果的に補い、同時に現代の生産のニーズに適応します。アプリケーションの利点は主に次の点で現れます。

1) 吸収最適化プロセスがあり、作業の困難さと強度が軽減されます。レーザー切断技術により金型の使用量が減り、交換時間が短縮されます。レーザー切断機の応用により、切断金加工ワークにワークを直接溶接することができ、「鋳造」から「溶接」までの加工方法が最適化され、同時に加工技術も最適化されます。時間が短縮され、製品の処理を軽減しながら処理の困難さが軽減されます。、処理強度。を使用すると、製品開発と設計作業のスムーズな表現を促進し、その適用時間を効果的に短縮し、それによって新製品の研究に便利な前提条件を提供できます。この技術を使用すると、製品の製造サイクルを把握し、すべての寸法を厳密に管理できるため、将来的には大規模なモデルプロジェクトのスムーズな生産が容易になります。

2) 加工効率と加工品質を向上させる高度な支援機能があります。レーザー切断技術は非常に高度なプロセス技術です。加工原理から解析された加工技術により、高精度・高速・高精度の切断技術を実現します。加工時間を短縮し、板金加工では通常一度で成形するため材料の利用率が向上し効率が向上します。また、レーザー切断技術は資源のスリット化、絶妙な密度、深い部分加工などの特徴を持っています。また、切断作業が迅速に完了するため、加工効率を向上させながら、加工目的の品質を向上させることもでき、さらに加工品質保証を提供するために使用できます。したがって、板金加工においては、レーザー切断技術の利点を最大限に活用する必要があり、間もなく加工作業が開始されます。

3) 処理コストを削減します。レーザー切断技術の実際の応用では、プログラミングソフトウェアの利点を効果的に活用して、関連する加工材料の適用を厳密かつ効果的に制御し、薄い材料の使用率を高め、板材料の最適化を達成し、コストを削減します。無駄。同時にクランプ回数を減らして加工を構成することも可能です。したがって、板金加工操作を実行する場合、薄板材料の加工用に補足的なプロセス プログラミングを改善する必要があります。関連ソフトウェアを使用して、最適レイアウト機能を最大限に活用し、最も効果的なレイアウト機能を発揮し、広範囲の切削を適用し、クランプを軽減して、板金加工作業を正常に完了します。たとえば、スイスで使用されているレーザー切断機の「フライング」光路は、材料のクランプを瞬時に軽減し、加工デッドゾーンの出現を回避し、加工速度も非常に優れています。

2. 実用化

レーザー切断機の応用

板金加工におけるレーザー切断技術の応用は、レーザー切断機によって行われます。新しい時代の工業生産状況のニーズに応えるため、レーザー切断機は常に技術を更新しながら発展を続けてきました。レーザーでは、レーザー切断機を使用してレーザー光を板金加工材料の表面の一点に集光し、変換された熱エネルギーを利用して微細な加工を行うことができます。板金加工プロセスでは、レーザー切断機を使用して収集管理を実現し、加工および加工原料を合理的な範囲内で管理して、大量の製品の加工と製品の生産に備えることができます。製品。したがって、生産および加工中に、さまざまな業界はレーザー切断機のアプリケーションを改善し続け、実際の加工ニーズに応じて適切なレーザー切断機を選択し、工作機械のホスト、レーザーおよび制御システムのパフォーマンスを確保し、使用する必要があります。正式に使用されています。処理効率と品質を向上させるために、事前にアプリケーションテストを実施すると同時に、自社の市場設備を継続的に強化します。板金加工用レーザー加工機の使用など。

関連技術の応用

レーザー切断技術の革新と発展により、現在では自動レーザー切断技術が実現されています。したがって、適切な板金加工技術において、この操作を最大限に活用することで、コンピュータネットワーク制御技術などの関連する自動化システムも改善し、加工プロセスの自動制御機能をさらに向上させ、効果的に改善することができます。処理効率と処理品質。実際、焦点位置制御技術や切断技術を活用して結晶加工の切断・溶接・穴あけを効率よく行い、光沢の品質を向上させるなど、光学・機械・電気の一体動作を実現するキャンディーレーザー切断技術が必要となります。ゴールド加工。

要約すると、レーザー切断技術は板金加工において応用上の強力な利点があり、加工を簡素化し、新製品の研究サイクルを短縮し、作業効率を向上させ、加工コストの消費を削減できるため、企業がより多くの板金を生産するのに最適です。複数の応答を伴う金属加工。したがって、実際の加工では、板金加工におけるレーザー加工技術の利点と特性も利用でき、その利用率を継続的に向上させて、より多くの応答意味を処理し、幼少期の産業をさらに発展させることができます。この財団は、世代の子供時代と社会生活を継続的に発展させ、成長を生み出してきました。