GPF ダブルエクスチェンジレーザー切断機

GPFダブル交換レーザー切断機は、国際的な先進技術を備えた高度なIPGレーザー源6000Wを採用しています。高精度のピニオンとラック、減速機、輸入された高精度リニアガイドウェイなどと高効率の伝動構造を備えています。

ファイバー切断、精密機構、CNC技術を統合し、Cypcut CNCシステムによって制御されるハイテク精密製品です。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金などの金属材料の切断・成形が可能で、高速・高精度・高能率・高性能・高コストが特長です。

この機械には、高度な制御システムと実行構造が採用されており、高度な技術処理を経て、高精度制御、優れた耐干渉性と高い動作信頼性を備えています。同時に、操作が便利で、見た目も良く、メンテナンスも簡単です。ISO国際規格に準拠した設計です。すべてのコンポーネントと測定単位は国際単位 (SI) 規格を採用しています。合理的な設計構造で、優れた剛性、高い安定性、高い信頼性、高い耐久性を備えています。

GPF ダブル交換レーザー切断機の詳細:

機械本体：

本体は溶接ベッド、クロスビーム、ローディングサポート、Z軸装置、制御システム、除塵装置、ガス・水回路、二重交換パレット等で構成されます。X、Y、Z軸はACサーボモータにより駆動され、切断を実現します。高い安定性、信頼性、高速性を備えたヘッドモーション。X軸ストロークは2000mm、Y軸ストロークは6000mmです。X、Y軸には光電センサーを搭載したオリジナルパッケージ輸入の高精度リニアガイドウェイを採用しています。高精度な伝送精度と位置決め精度を保証します。

Z軸は補間機能を実現する単一のCNC軸だけでなく、追従制御に移行するX、Y軸とリンクして、さまざまな加工要件に対応します。

カッティングヘッドと板金の間の距離は自動的に調整され、レーザー切断の品質を効果的に保証できます。Z軸デバイスの静電容量センサーによって検出されます。検出された信号は制御システムに変換され、Z 軸サーボモーターを制御してカッティングヘッドを駆動します。

工作機械

ベッドにはローディングローラーとバッカーが装備されており、ワークのローディングが容易で、位置決めが迅速に行えます。これとは別に、機械には除塵装置が装備されており、汚染のない環境を確保します。

ベッドは溶接部品を採用。内部応力を除去するためのアニール処理。次のように手順を実行します。

溶接→焼鈍→荒加工→振動エージング→中仕上げ加工→振動エージング→仕上げ加工。

以上により、溶接による内部応力が除去され、機械の安定性が向上し、長期にわたって精度を維持することができます。

クロスビーム

クロスビームは、表面陽極処理を施した航空アルミニウム押出成形品 T6 シリーズを採用し、軽量化と走行速度の向上を実現します。機械の動的性能と機械的性能が向上します。

CNCシステム

Cypcut は、レーザー切断加工技術、定期的な在庫レイアウト機能、およびレーザー加工制御を含む、プロフェッショナルなシート レーザー切断システム ソフトウェアです。主な機能としては、画像処理、パラメータ設定、自作カットプログラム、レイアウト、パスプログラミング、シミュレーション、カット加工制御などがあります。

GPFダブルエクスチェンジレーザー切断機の応用

ファイバーレーザー切断機は、金属切断、電気スイッチ製造、航空宇宙、穀物機械、繊維機械、土木機械、機関車、農林機械、エレベーター、特殊車両、家電製品、石油機械、食品機械などに幅広く使用されています。工業用およびレーザー切断のジョブサービス。

ファイバーレーザー切断機は、特に炭素鋼、ステンレス鋼などのさまざまな中薄板金属材料の切断に適しており、アルミニウム合金板、亜鉛メッキ板、電解板、ケイ素鋼、チタン合金、アルミニウム亜鉛板の切断も可能です。 、銅板など。