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導入
ファイバー レーザー溶接機は、正確で効率的な溶接プロセスを提供することにより、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス製造などのさまざまな業界に革命をもたらしました。 ファイバーレーザー溶接機の適切な操作方法を理解することが重要です 最適な結果を達成し、安全性を確保するために。 このガイドは、製造業の専門家や技術者向けに作成されています。 ファイバーレーザー溶接機の正しい操作手順を理解したい方。 重要な安全対策を強調しながら、機械のセットアップから完璧な溶接の実行までの重要な手順を説明します。
ファイバーレーザー: 活性媒体がイッテルビウム、エルビウム、ネオジム、ツリウム、プラセオジムなどの希土類元素をドープした光ファイバーであるレーザーの一種。
溶接パラメータ: レーザー出力、速度、焦点、パルス形状など、特定の溶接条件を決定する変数のセット。
保護具: 安全メガネ、手袋、溶接マスクなど、溶接に関連する危険からユーザーを保護するために着用される装備。
作業面: 溶接作業が行われるエリア。安定していてきれいでなければなりません。
作業台に、溶接プロセスを妨げる可能性のある破片、油、または汚染物質がないことを確認してください。きれいな表面により、より優れた溶接品質が保証されます。
必要な安全柵や消火器を設置し、適切な換気を確保してください。すべての従業員が安全メガネ、手袋、溶接マスクなどの適切な保護具を装備していることを確認してください。
ファイバーレーザー溶接機の主電源スイッチをオンにし、システムが起動するまで待ちます。初期起動手順については、マシンのマニュアルを参照してください。
作業する材料と厚さに応じて溶接パラメータを調整します。設定する一般的なパラメータには、レーザー出力、溶接速度、焦点位置、および該当する場合はパルス形状が含まれます。
溶接する両方の表面がきれいであることを確認してください。適切な洗浄剤を使用して、錆、油、水分などの汚染物質を除去してください。
溶接する部品を作業面上に適切に配置します。溶接中に位置を維持するには、しっかりとクランプする必要があります。
テストピースでサンプル溶接を実行し、すべての設定が正しいことを確認します。これは、レーザーのパラメーターと機械のセットアップを確認するのに役立ちます。
サンプル溶接に亀裂、気孔、位置ずれなどの欠陥がないか確認します。必要に応じて設定を調整し、完璧になるまでテストを繰り返します。
設定を確認したら、実際のワークの溶接プロセスを開始します。一貫性を確保するために溶接池と溶融プロセスを監視します。
欠陥を避けるために、溶接中に一貫した速度とレーザー位置を確保してください。あらかじめ設定された軌道に従い、安定した動作を維持します。
溶接後、溶接部を目視検査し、必要に応じて超音波検査や X 線検査などの非破壊検査方法を使用して品質を確認します。
機械の電源を切り、メーカーのガイドラインに従って掃除してください。これにより、寿命が長くなり、将来のタスクへの準備が整います。
· 定期的に校正を確認してください: マシンがメーカーのガイドラインに従って校正されていることを確認してください。アライメントがずれていると、溶接の品質が低下する可能性があります。
· 適切なメンテナンス: 故障を防ぐために定期的に機械のメンテナンスを行ってください。メーカーが提供するメンテナンススケジュールに従ってください。
· ログブックを作成します。 さまざまな材料と結果に使用される溶接パラメータのログを維持します。これは、将来の溶接タスクを最適化するのに役立ちます。
· 安全第一： 常にスピードよりも安全を優先してください。溶接プロセスを開始する前に、すべての安全対策とギアが適切に設置されていることを確認してください。
ファイバーレーザー溶接機を正しく操作するには、慎重な準備、正確なセットアップ、および慎重な実行が必要です。 このガイドで概説されている手順に従うことで、専門家は安全を確保しながら高品質の溶接を実現できます。 継続的な改善のために、マシンを定期的にメンテナンスし、作業の詳細なログを記録することを忘れないでください。
