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プラスチックレーザー溶接は、レーザーの熱エネルギーを使用して熱可塑性プラスチック部品を永久的に接続する技術です。溶接前に、溶接する必要がある2つの部品間の領域をクランプするために適切な外力を増加し、部品の材質に適した近赤外線レーザーの波長を調整し、レーザーが最初の部品を透過するようにする必要があります。 、2番目の部品によって吸収され、熱エネルギーに変換され、2つの部品の接触面が溶けて溶接領域が形成され、溶接が完了します。
» 振動、超音波、その他の物理的影響の影響を受けないため、精密部品に適しています。
» 非接触溶接のため、表面に熱影響を与えず、傷や変形が発生しません。
» ほこり、フラッシュ、その他の清掃方法に伴う悪い現象が発生しません。最適なプロセス条件を使用することで、高い接着強度とシール性が得られます。
» 熱による影響は、光線を減らすことで最小限に抑えることができます。
» 樹脂の劣化量が少なく、発生粉も少なく、ウェルド部周囲の製品表面を強固に結合させることができます。
» プラスチックレーザー溶接は、高効率、全自動制御、高精度、良好な溶接シール、堅固な溶接、プラスチック部品への損傷が少なく、騒音や粉塵がないという利点があり、非常に理想的なプラスチック溶接プロセスです。
プラスチックレーザー溶接は、プラスチック接続に関連するすべての産業に適用できます。そのほとんどは、自動車、医療機器、家電、家電などのプラスチック部品です。自動車では、準同期溶接法を使用したプラスチックレーザー溶接機が使用されます。各種コンビネーションバルブボディの溶接、逆止弁などのバルブボディの溶接、自動車のインストルメントパネルの溶接に適用されます。逐次輪郭溶接法を備えたプラスチックレーザー溶接機は、さまざまなランユーパイプラインやプラスチックジョイントの溶接に使用されるだけでなく、高級自動車のバンパー溶接、自動車のグリーティングライト溶接、ボルテックスファン溶接、自動車の後部テールライトの溶接、オイルとガスのセパレーターの溶接。
プラスチックレーザー溶接は、レーザーの熱エネルギーを使用して熱可塑性プラスチック部品を永久的に接続する技術です。溶接前に、溶接する必要がある2つの部品間の領域をクランプするために適切な外力を増加し、部品の材質に適した近赤外線レーザーの波長を調整し、レーザーが最初の部品を透過するようにする必要があります。 、2番目の部品によって吸収され、熱エネルギーに変換され、2つの部品の接触面が溶けて溶接領域が形成され、溶接が完了します。
» 振動、超音波、その他の物理的影響の影響を受けないため、精密部品に適しています。
» 非接触溶接のため、表面に熱影響を与えず、傷や変形が発生しません。
» ほこり、フラッシュ、その他の清掃方法に伴う悪い現象が発生しません。最適なプロセス条件を使用することで、高い接着強度とシール性が得られます。
» 熱による影響は、光線を減らすことで最小限に抑えることができます。
» 樹脂の劣化量が少なく、発生粉も少なく、ウェルド部周囲の製品表面を強固に結合させることができます。
» プラスチックレーザー溶接は、高効率、全自動制御、高精度、良好な溶接シール、堅固な溶接、プラスチック部品への損傷が少なく、騒音や粉塵がないという利点があり、非常に理想的なプラスチック溶接プロセスです。
プラスチックレーザー溶接は、プラスチック接続に関連するすべての産業に適用できます。そのほとんどは、自動車、医療機器、家電、家電などのプラスチック部品です。自動車では、準同期溶接法を使用したプラスチックレーザー溶接機が使用されます。各種コンビネーションバルブボディの溶接、逆止弁などのバルブボディの溶接、自動車のインストルメントパネルの溶接に適用されます。逐次輪郭溶接法を備えたプラスチックレーザー溶接機は、さまざまなランユーパイプラインやプラスチックジョイントの溶接に使用されるだけでなく、高級自動車のバンパー溶接、自動車のグリーティングライト溶接、ボルテックスファン溶接、自動車の後部テールライトの溶接、オイルとガスのセパレーターの溶接。
