+86-180-1310-1356                   info@tianhonglaser.com                    蘇州工業団地

ニュース詳細

ホームページ » サポート » ブログ » レーザー溶接機のさまざまな溶接タイプを理解する

レーザー溶接機のさまざまな溶接タイプを理解する

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2024-08-02      起源:パワード

お問い合わせ

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

レーザー溶接機は、急速に現代の製造において最も多用途なツールの 1 つになりました。その精度、効率、適応性により、自動車、航空宇宙、医療機器、エレクトロニクスなどのさまざまな業界で不可欠な資産となっています。これらの機械の有効性は、それらが提供するさまざまな溶接タイプを理解することにかかっています。


レーザー溶接機は数種類の溶接を提供し、それぞれがさまざまな業界の特定のニーズに対応します。


レーザー溶接機は、多数の溶接タイプを提供できることで際立っており、さまざまな用途に適しています。主な溶接の種類には、キーホール溶接、伝導溶接、ハイブリッド溶接、スポット溶接などがあります。


キーホール溶接: 深い溶接を実現


キーホール溶接は、プロセス中に作成される小さく狭い穴にちなんで名付けられ、深い溶接を実現するのに理想的です。この方法は、接触した材料を蒸発させて鍵穴を形成する高出力密度のビームに依存しています。このキーホールの深さにより、溶接が深く浸透し、狭いながらも強力な溶接接合部が得られます。通常、キーホール溶接は、航空宇宙や重機など、材料の強度が重要な産業で使用され、厚い材料であっても堅牢な接合を保証します。


キーホール溶接の大きな利点の 1 つは、その効率です。集中したエネルギーにより熱影響部 (HAZ) が減少し、周囲の材料の歪みが最小限に抑えられます。さらに、このプロセスでは高速溶接が可能であり、大量生産環境に有利です。


伝導溶接: 面レベルの精度


伝導溶接はキーホール溶接とは異なり、材料の表面に焦点を当てます。低強度のレーザービームを使用し、材料を蒸発させることなく融点まで加熱します。この方法は、エレクトロニクス産業や医療機器産業など、正確で浅い溶接が必要な用途に最適です。


伝導溶接の主な利点は、溶接される材料への熱影響が最小限に抑えられることです。熱は深く浸透するのではなく表面全体に広がるため、熱変形のリスクが軽減され、材料の完全性が維持されます。その結果、高い美的品質と機能的品質を備えた、きれいで滑らかな溶接が実現します。


ハイブリッド溶接: 強度と柔軟性の組み合わせ


ハイブリッド溶接は、レーザー溶接の原理と別の溶接方法 (通常はアーク溶接) を組み合わせたものです。この組み合わせにより、レーザー溶接の精度と従来のアーク溶接の堅牢性という両方の長所が得られます。ハイブリッド溶接は、高い溶け込みと柔軟な溶接プロセスの両方が必要な状況に有利です。


この方法は、造船や建設などの業界で非常に貴重であることがわかります。これらの業界では、材料に深くて頑丈な溶接が必要であり、さまざまな形状やサイズに対応できる柔軟性が求められます。ハイブリッド アプローチにより、溶接プロセスが高速化され、溶接の品質が向上するため、生産性も向上します。


スポット溶接: 小さくて精密な溶接に最適


レーザー溶接の別のタイプであるスポット溶接は、小さな材料または薄い材料片を含む用途に特に役立ちます。このプロセスでは、レーザーを特定の点に集中させ、過剰な熱が周囲に広がることなく溶接を作成します。スポット溶接は、部品が複雑で高精度が要求されるエレクトロニクス業界で頻繁に使用されます。


スポット溶接の利点には、精度を損なうことなく、迅速かつ効率的に溶接を行うことができることが含まれます。さらに、これは非接触プロセスであるため、レーザーが溶接対象の材料に物理的に接触しないため、機器の磨耗が軽減され、よりきれいな溶接が保証されます。


結論


レーザー溶接機には、さまざまな産業用途に適したさまざまな溶接タイプが用意されています。キーホール溶接の深く堅牢な溶接、伝導溶接の表面レベルの精度、強度と柔軟性を兼ね備えたハイブリッド溶接、またはスポット溶接のピンポイント精度など、これらの機械はさまざまなニーズに対応します。レーザー溶接技術の継続的な進歩により、将来的にはさらなる多用途性と効率性が期待されます。


これらの溶接の種類を理解することで、メーカーは特定のニーズに合わせて適切な技術を選択し、製品の最適な性能と品質を確保できるようになります。レーザー溶接が進化し続けるにつれて、その用途は拡大し、複雑な製造上の課題に対する新しいソリューションが提供されると考えられます。


よくある質問


キーホール溶接の主な利点は何ですか?

キーホール溶接は、熱影響部を最小限に抑えながら深い溶け込みを実現するため、厚い材料に強力な溶接を作成するのに最適です。


伝導溶接はキーホール溶接とどう違うのですか?

伝導溶接は、低強度のレーザー ビームを使用した表面レベルの溶接に焦点を当てますが、キーホール溶接は、高出力密度のビームを使用して深い溶接を作成します。


ハイブリッド溶接から最も恩恵を受ける業界は何ですか?

造船や建設などの業界は、高い浸透性と柔軟性の組み合わせにより、ハイブリッド溶接の恩恵を受けています。


スポット溶接は大規模な用途に適していますか?

いいえ、スポット溶接は、特にコンポーネントが複雑なエレクトロニクス産業において、小さくて精密な溶接に適しています。


レーザー溶接機はさまざまな材料に対応できますか?

はい、レーザー溶接機は金属からプラスチックまでさまざまな材料を処理できますが、特定の溶接タイプは材料の特性によって異なる場合があります。

情報

+86-180-1310-1356
+86-512-6299-1330
蘇州工業園区渭定鎮同和路66号

クイックリンク

製品カテゴリ

お問い合わせ
著作権© 2024 Suzhou Tianhong Laser Co.,Ltd。無断転載を禁じます。 Sitemap。 によるサポート leadong.com. プライバシーポリシー。