GPRF 二重交換チューブとプレート一体型レーザー切断機

GPRF ダブル交換チューブとプレート一体型レーザー切断機の詳細:

ベッド本体：

ベッド加工技術：溶接→応力除去焼鈍→荒加工→二次焼戻し→中仕上げ→振動時効→仕上げ。

切断機のベッド本体は鋼構造用鋼で溶接されています。ベッド本体の補強材として内部に溶接棒を水平方向と垂直方向に使用しており、溶接や加工による応力を緩和し、工作機械の性能を大幅に向上させます。剛性があり、工作機械の精度を長期間維持できます。両側のベースはガントリーフライス加工によってワンステップで加工されるため、後の精密リニアガイドレールや精密ラックの取り付け精度が効果的に確保されます。メインベッドは中空ベッドを採用しており、工作機械は完全に断熱されており、高熱による熱変形の問題を効果的に回避します。

クロスビーム

切断機のビームは、中程度の強度と優れた耐食性を備えた航空押出アルミニウムビームで作られています。6005Aアルミニウム合金製です。内部応力を除去するための焼鈍後に粗加工され、二次振動時効処理後に精密加工が施されます。設計上の特徴は次のとおりです。

・軽量かつ高い運動性能。

・全体の強度、剛性、安定性が向上します。

・効率的な移動速度と加速度が向上しました。

・ベースを鋳鉄で設計することにより、独自の鋳造アルミ固定方法を改良し、工作機械の高速運動時のオーバーランによる運動衝撃の影響を軽減します。

リアチャック：

·チャック繰り返し位置決め精度≤0.15mm、回転精度≤0.1mm。

·レベル6の精度、グランドギアトランスミッション。

●4爪エアチャック、クランプ範囲15～160mm。

フロントチャック：

·チャック繰り返し位置決め精度≤0.05mm、回転精度≤0.05mm。

·レベル6の精度、グランドギアトランスミッション。

·クランプ範囲15-160mm。

・複列ローラー爪を採用し、加工精度をさらに確保したエアチャックです。

制御システムの特性

・BC-LINK：自社開発のBC-LINK通信技術により、表示信号、IO信号、USB信号を混信のない長距離伝送が可能です。

·サーボPID自己最適化：ワンクリックでサーボパラメータのデバッグが完了し、理論上の制御進捗は±0.01mm以内です。

· インテリジェント ハードウェア: バス比例バルブ、レーザー、インテリジェント カッティング ヘッドをサポートし、完全閉ループ 1+1>2 効果を実現し、パフォーマンスと安定性を向上させます。

·安全性：トルク偏差衝突防止保護、デュアルドライブバランスリアルタイム校正、空中移動障害物回避、インテリジェントカエルジャンプおよびその他の機能。

・精度：理論軌跡精度は±0.005mm、位置決め精度は0.01mm、繰り返し位置決め精度は0.01mmです。

・速度：5Gアクセラレーションを最大サポート、最大単軸速度300m/分。

・通信：RTOSリアルタイムシステムソリューションを採用し、通信周期を1msに短縮。

· アルゴリズム: 非対称の加速および減速アルゴリズムを提供し、機器を高速かつソフトに動作させ、機器の耐用年数を向上させます。

・高さ調整：高性能をベースとしたBCS100高さ調整機能をバスリアルタイム追従システムにバージョンアップし、追従安定性と性能がさらに向上しました。